废旧金属回收镀银工艺处理

废金属回收工艺流程

电镀脱脂，热水洗涤，冷水洗涤，化学除锈，水洗，氰化物顶部镀铜，水洗，酸性光亮铜镀层，水洗，光亮镍镀层，水洗，冲击银镀层，去离子水（或蒸馏水） ）清洗，钝化，浸入400有机膜，干燥，浸入光亮的油漆保护膜，干燥并检查。

电解质

冲击镀银的电解液包括AgCN和KCN，因此AgCN和KCN的含量对冲击镀的短期电镀方法有很大的影响。电解液中KCN的最合适含量为80g / L，即KCN与AgCN的比例为160：3。此时，银涂层光亮细腻，外观为理想的白色。然而，当KCN的含量低于该含量时，银涂层将变得有雾，光泽不足，并且涂层的晶体不精细。如果含量高于该含量，则涂层将变成黄色。

温度对涂层外观的影响

回收废金属后，在不同温度下进行冲击电镀实验：适当提高电解液温度可以提高阴极电流密度和沉积速度。然而，如果温度太高，则电解质的挥发将被加速，有毒气体将被释放，并且电解质将变得不稳定。通常，它可以在室温下操作而无需加热或搅拌。